全自動スクリーン印刷機であるフラットスクリーン印刷機の印刷方法も一種の型染めです。 ステンシル印刷の原理は次のとおりです。印刷の印刷版（紙フィルム版または他の版はインクを通過できる穴を開けます）一定の圧力が加えられると、インクは基板（紙、セラミックなど）に転写されます。 。）ステンシルの穴を通して画像またはテキストを形成します。
フラットスクリーン印刷機の動作サイクルプログラムは、例としてフラットスクリーンプラットフォームタイプのモノクロ半自動手表面スクリーン印刷機に基づいています。 動作サイクルの1つは、フィード→位置決め→設定→インクプレートへの下降、インクプレートへの上昇→インクストロークの削り取り→インクプレートへの上昇→インクプレートへの下降→リフトプレート→インク戻りストローク→免除です。位置決め→受信。 連続サイクルアクションでは、機能を実現できる限り、各サイクルの期間を短縮し、操作の効率を向上させるために、各アクションが占める時間をできるだけ短くする必要があります。
フラットスクリーン印刷機の操作は、スクリーン印刷版、スキージ、インク、印刷テーブル、素材の5つの主要な要素で構成されています。 Lichao Mechanical Printingは、フラットスクリーン印刷機の基本的な動作原理を説明しています。スクリーン印刷版のグラフィックとテキストにはインクを介してメッシュがあり、非グラフィックとテキストには不浸透性のメッシュがあります。 印刷するときは、スクリーン印刷版の一方の端にインクを注ぎ、スキージを使用してスクリーン印刷版のインク位置に一定の圧力を加え、一緒にスクリーン印刷版のもう一方の端に向かって移動します。 インクは、移動中に一部のグラフィックスとテキストのメッシュからスキージによって素材に押し付けられます。 インクのべたつき効果により、刻印は一定の縮尺で固定されます。 印刷プロセス中、スキージは常にスクリーン印刷プレートと基板に線状に接触し、スクリーン印刷プレートと基板の間には一定のギャップがあるため、タッチラインはスキージの動きに合わせて移動します。スクリーン印刷版は、印刷中に独自の張力を受けて、スキージに弾力性を生み出します。 弾力性の効果により、スクリーン印刷版と基板は移動線接触のみであり、他のいくつかのスクリーン印刷版は基板から分離した状態にある。 インクとスクリーンが壊れているため、印刷スケールの精度が確保され、素材の汚れが防止されます。 すべてのページを削った後、スキージを持ち上げると、スクリーン印刷版も持ち上げられ、インクがゆっくりと元の位置に戻されます。 これまでのところ、印刷の旅です。