スクリーン印刷機のスクレーパーのメンテナンス方法といくつかのメンテナンス技術を知りたい場合は、最初にスクレーパーを正常に操作する方法と、スクレーパーを操作するためのいくつかの一般的なテクニックを知る必要があります。 スクレーパーの損失を減らすことができるのは、スクレーパーを正しく系統的に操作することだけです。
一般的に、スクリーン印刷スクレーパーを操作する方法は3つあります。
（1）自分に近い側のインクをこすり、スクレーパーの端を押してインクをこすり返します。
（2）70°から50°の間で、あなたに近い側にこすり、110°から120°の間で、インクが戻ってきたら、正面にこすります。
（3）（1）の操作方法とは逆に、スクレーパーを前進させて印刷し、インクに戻るときは反対方向に動かします。
これら3つの印刷方法には、インクの粘度や素材表面の形状など、それぞれに長所と短所があります。 簡単に言うと、上記の3つの操作方法でスクレーパーを操作する場合は、以下の操作内容に注意する必要があります。 削るときは、削る角度が大きすぎたり小さすぎたりしないようにする必要があります。そうしないと、スクレーパーが直接摩耗します。 NS。 プレッシャー。 手動印刷の場合、オペレーターは腕を使って刷り込み力を調整する必要があります。機械印刷の場合、オペレーターはボルトを調整して刷り込み力を調整する必要があります。 ただし、手動であろうと機械的であろうと、スクリーン印刷の効果を確認するために多くの実験を行う必要があります。
同時に、印刷を開始する前にスクレーパーを徹底的にチェックする必要があります。 開始するときは、最初にスクレーパーの刃がまっすぐで歯がないかどうかを確認します。 印刷後、適量の溶剤に浸した綿棒を使用して、テープに残っているインクをこすり落とします。 インクナイフを使用して、テープに残っているインクを直接こすり落とさないでください。 スクレーパーを長期間保管する必要がある場合は、その表面の溶剤を揮発させてから密封して保管する必要があります。
スクリーン印刷スクレーパーを正しく操作しても、使用後もスクレーパーが摩耗するため、この時点でスクレーパーを研磨する必要があります。 同様に、研削は手動研削と機械研削に分けることができます。 同時に、微粉砕の前に粗粉砕に注意してください。 手動サンディング修理スクレーパーは、サンドペーパーをまっすぐな木またはガラス板に貼り付け、スクレーパーの両端をサンドペーパーに対して垂直になるように両手で持ち、サンドペーパーを一方向に押したり引いたりすることで、安定したものが必要です。力を入れて、押したり引いたりするときは垂直に保ち、振り回さないでください。 速度は中程度である必要があります。 エメリー布を手に持って磨かないように注意してください。 スクレーパーを機械的研削に使用する場合は、スクレーパーを研削スクレーパーに垂直に固定し、穏やかに研削します。 &＃39;ねじれや曲がりを避けるために力を入れすぎないでください。 粉砕の過程で、スクレーパーの粉砕部分のゴムが熱でべたつくことがあります。 これは、粉砕部分にタルカムパウダーをコーティングすることで防ぐことができます。